| 类型：其他 | 颜色：灰色 | 品牌：工程师 |
| 起订量：100 | 总固含量≥：10％ | 保质期：6个月 |
| 乙组份：1kg | 产地：北京 | 甲组份：4kg |
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随着我国社会经济的飞速发展，建筑施工水平的不断提高，工程中对混凝土结构的各种性能要求越来越高。除了对混凝土的强度指标、耐久性等基本要求有非常严格的规定外，混凝土结构的外观也越来越被业主重视，尤其对一些室外裸露的工程，例如市政桥梁工程等。所以，如何避免混凝土结构表面无蜂窝麻面，***混凝土表面光洁平整尤为重要。
那么有哪些因素能导致混凝土产生蜂窝麻面呢？
混凝土配合比不当，混凝土过于黏稠，振捣时气泡很难排出。例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等，都会导致新拌混凝土过于黏稠，使混凝土在生产时就会裹人大量气泡，即使振捣合理，气泡也很难完全排出混凝土内部，因此导致混凝土结构硬化后表面产生大量蜂窝麻面。
混凝土入模时间过晚，达到混凝土初凝时间，振捣难度加大，混凝土构件振捣不密实。通常我们叫做混凝土漏振。
私自加水，使混凝土离析，大量骨料和胶凝材料分离。特别是泵送混凝土，为了方便施工加入大量的水，不但改变了混凝土的配合比影响混凝土最终强度，还会致使混凝土大量骨料沉积，最终导致混凝土表面出现蜂窝麻面。
模板表面粗糙或没使用正确的混凝土脱模剂。在混凝土模板拆除时，大量混凝土粘接在模板表面，产生大面积混凝土蜂窝麻面。
混凝土蜂窝麻面不只影响外表的美观，表面气孔过多，还严重影响混凝土的密实度和保护层厚度。让一些以空气为介质的有害物质更能腐蚀混凝土和钢筋，冬天气孔中水分凝结致使多空混凝土更容易产生冻融破坏。今天这里楼塌了，明天那里桥又倒了。排除施工中偷工减料，其最主要的原因归根结底还是我们对钢筋混凝土工程后期维修和防护的不重视。结构的破坏往往源于混凝土表面小小一个蜂窝，因此，蜂窝麻面的处理是我们应该注重以及亟待解决的问题。
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